酒糟池無線測溫系統/酒糟池溫度監控系統，酒糟發酵過程中，溫濕度在其中起到了至關重要的作用：合適的溫度對于酒糟的發酵起到較理想的促進作用，讓我們得到更加理想的發酵效果，探索出酒糟發酵科學合理的溫度、濕度，這對于進一步提高酒的口感、質量有很重要的意義，為企業提高市場競爭力，提高釀酒的自動化程度都有非常重要的作用。

酒窖中溫濕度的把控非常重要，無論是葡萄酒還是白酒在貯藏時對溫度和濕度的要求都很苛刻。因為溫度的變化不僅可能會加速酒的氧化過程，重要的是還會導致在存放過程中產生不需要的物質，影響風味甚至變質。除了恒定的溫度外，酒窖的濕度控制也少不得。太過潮濕的環境容易造成其中木質物品腐爛，而空氣太干則可能使軟木塞失去彈性，無法封緊瓶口，從而加速揮發。

酒窖池無線溫度監測系統具有以下特點：

1、溫度測量誤差小于0.1度

2、電池壽命可達10年

3、防護等級達到IP67，牢固、耐用

4、監測軟件可以接入酒廠局域網或互聯網，可以遠程訪問

5、監測軟件可以同時監測上萬個窖池溫度

1.1 現場實景圖

系統組成和拓撲圖

系統框圖如下圖所示：

當前我國普遍采用較傳統的酒糟測溫方式：即通過人工水銀溫度計、數字手持是測溫儀插入酒糟堆內進行人工測量與記錄，這樣的操作模式存在以下不足：

1、玻璃溫度計本身長度有限。一般不超過0.3米,對于酒糟池內部溫度力不從心，較深位置處的酒糟溫度*不得而知，只能測酒糟堆最上層的溫度，這樣就無法反映出窖池內的溫度，失去了本身測量的意義。

2、工作量大，記錄不及時，效率低。對于較大型的發酵室，每個發酵室內有幾十甚至數百個監測點，而且會有多個發酵室，這樣的規模，安排一個工人，從頭到尾測量一次溫度就需要4-6個小時，一天下來能記錄2次溫度就不錯了，而且工人會很累，長期以往有些吃不消，同時記錄的數據不同步，可比性差，采取的數據實際意義小，工作效率非常低，如果增加工人數量，勢必增加生產成本。

3、數據不具有連續性。工人依次測量，很難觀察發酵過程中溫度變化的趨勢，不便于對發酵過程做出系統的分析與判斷，不利于發酵工藝的改進與提高。1天的記錄數據只有少數的幾組數據，而且晚上酒糟池內部溫度，憑人工記錄很難保證記錄數據的真實性與有效性，同時也無法對工人進行監管。

4、人工記錄數據錄入錯誤或漏記的情況時有發生。同時不同工人由于測點位置難以統一，測得數據的可比性較差，對于深達1.5米以上的酒糟池普通的溫度計也很難測到很深的地方，只能測得較表面的溫度，難以反映酒糟池不同深度處的溫度狀態，難以保證數據錄入的正確性和完整性。

5、監測數據不可溯源。零散的一些數據，很難保證數據的連貫性與可追溯性，記錄在本上的數據如要錄入電腦又要花費很多精力，不便于管理。

6、較陳舊的數據監測與記錄方式。人工記錄和現代化、信息化、自動化的企業發展理念與發展方向格格不入，勢必會對企業的發展產生不利的影響，與時俱進，改進與提高酒糟發酵過程溫度監測的方式，采用現代化、自動化、智能化的監測與管理方式是我們每個企業必須重視和優先發展的重中之重，刻不容緩，最重要的事半功倍，意義重大！

然后數字智能化酒糟池無線測溫解決了上述的各種問題，是各大酒廠企業爭相采用的溫度監測方案。